高鋁磚襯里根據磚縫的大小和精細化程度可分為四類。磚縫類型及尺寸為：Ⅰ級≤0.5mm;Ⅱ級≤1mm;Ⅲ級≤2mm;Ⅳ級≤3mm。磚縫的灰縫內應充滿防火泥漿，上下層磚縫應錯開。
　　制備砌筑用耐火泥漿應遵循以下原則。
　　2.1砌筑前應對各種耐火泥漿進行預試驗和預鋪，確定不同泥漿的粘結時間、初凝時間、稠度和用水量。
　　2.2應使用不同的儀器配制不同的漿液，并及時清洗。
　　2.3不同泥漿應采用清水攪拌，水量應稱量準確，攪拌均勻，隨時使用。配制好的液壓、氣動泥漿不得用水使用，不得使用初凝泥漿。
　　2.4配制磷酸鹽結合泥漿時，應保證規定的物料截留時間。配制好的泥漿不得用水稀釋。由于泥漿的腐蝕性，不得與金屬外殼直接接觸。
　　磚襯施工前，應對現場進行全面檢查和清理。
　　磚襯施工前，應做好放樣工作，并按設計圖紙核對砌體各部位的尺寸和標高。
　　砌磚的基本要求是：磚要貼緊，磚縫要順直，圓要準確，磚要鎖牢，不得錯位、下垂、脫空，砌體要平整豎直。高鋁磚應錯縫砌筑，磚縫內泥漿應飽滿，表面應勾縫，磚縫應橫平豎直，弧面應光滑，砌體應密實。
　　根據設計方案進行了不同高鋁磚品種的布局。砌筑磚襯時，防火泥的飽滿度應大于95%。面磚接縫處應用原漿勾縫，但應及時清除磚襯表面多余的漿。
　　砌磚應使用木錘、橡膠錘或硬塑料錘等靈活工具，不得使用鋼錘，不得在砌體上切割磚塊，待泥漿干硬后，不得敲擊或校正砌體。
　　不同材質、不同類型的磚要嚴格分開，選用同一質量、同一類型、同一長度的磚。
　　干砌接縫鋼板厚度一般為1-1.2mm，要求平整，無卷邊、扭曲、毛刺。每塊板的寬度應小于磚的寬度約10mm。砌筑時，鋼板不得超出磚邊，不得有鋼板鳴音和搭橋現象。每條焊縫只允許有一塊鋼板。調整用的窄鋼板應盡量少用。伸縮縫用紙板應按設計放置。
　　鎖磚時，要用扁磚鎖緊，精加工，相鄰磚路錯開1-2塊磚位。嚴禁單獨用澆注料鎖磚，但最后一塊鎖磚可用澆注料固定。
　　砌筑耐火隔熱襯里時，應避免以下通病。
　　11.1錯位：層與塊之間的不均勻。
　　11.2傾斜：即水平方向不均勻。
　　11.3不均勻灰縫：灰縫寬度不同，可通過適當選磚進行調整。
　　11.4爬升：即墻面有規則不平現象，應控制在1mm以內。
　　11.5分離：弧形砌體中磚環與殼體不同心。
　　11.6雙縫：即上下灰縫重疊，兩層之間只允許有一個灰縫。
　　11.7貫通縫：即不允許內外水平層灰縫重合，甚至不允許殼體外露。
　　11.8開孔：在弧形砌體中，灰縫內小外大。
　　11.9空隙：即層、磚、殼之間砂漿不飽滿，不允許出現在固定設備的襯里中。
　　11.10粗縫：磚縫未抹灰，墻面不干凈。
　　11.11蛇形彎曲：即縱縫、環縫或橫縫不是直線，而是波浪形彎曲。
　　11.12砌體鼓包：由于設備變形，砌筑時應將設備表面找平。雙層襯砌施工時，可用保溫層找平。
　　11.13泥漿攪拌：不得誤用泥漿。
　　砌筑設備的耐火隔熱復合襯里應分層、分段砌筑，嚴禁混層、砂漿砌筑。砌體保溫襯里也應充滿砂漿和接縫。遇到孔洞和鉚焊件時，應加工磚或板，接頭處應填塞泥漿。嚴禁隨意攤鋪，到處留有余地，不得使用泥漿。在保溫層內，應采用高鋁磚砌筑錨下磚、拱腳磚后、洞口周圍及接觸膨脹處。
　　高鋁磚襯砌必須按設計預留伸縮縫。伸縮縫寬度不應有負公差。接頭中不應留下硬碎屑。接縫處應填充耐火纖維，避免出現外滿內空的現象。一般情況下，伸縮縫不能設置在保溫層內�！　≈匾�部位和復雜部位的襯里應先預制。澆注料襯里可用于結構復雜、磚加工量大的襯里。
　　留在磚襯內的外露金屬部分，包括磚托板、擋磚板等，應用異型磚、澆注料或耐火纖維密封，不得直接暴露在使用中的高溫窯氣中。
　　錨固磚為砌體結構磚，應按設計規定預留。掛孔周圍不得使用有裂縫的錨磚。金屬掛鉤應放平并掛牢。吊孔、吊鉤不得卡住，縫隙可用耐火纖維填充。
　　鋪貼封頂磚、縫磚、彎磚時，如原磚達不到封頂要求，應采用切磚機進行精加工，不得采用人工加工磚。加工磚尺寸：頂磚不應小于原磚的70%;平縫磚和彎磚不應小于原磚的1/2。必須用原磚鎖好。嚴禁加工磚工作面。磚的加工面不應朝向爐子、工作面或伸縮縫。